陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價(jià)高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來(lái),由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn),其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。合肥高壓球閥耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,高壓球閥廠其性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備。
一、旋啟式止回閥:旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線型,流動(dòng)阻力比升降式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。合肥高壓球閥旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來(lái)分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。二、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,升降式止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。高壓球閥廠其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn),閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流。時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。
閥門常見(jiàn)故障和預(yù)防措施1、填料函泄漏這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):合肥高壓球閥①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對(duì),尤其是整根填料盤旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是:①正確選用填料;②按正確的進(jìn)行裝填;③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度最低要達(dá)到▽5,較重要的,要達(dá)到▽8以上,且無(wú)其他缺陷;高壓球閥廠④采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時(shí)間后,要更換;⑦操作要注意平穩(wěn),緩開緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。
日常閥門的使用過(guò)程中,往往會(huì)遇到各種各樣的故障,閥門的泄漏是眾多故障中最為常見(jiàn)的一種,而且閥門的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況!合肥高壓球閥那么,兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢?閥門的內(nèi)漏,一般指的是當(dāng)閥門完全關(guān)閉之后,仍有介質(zhì)從閥門的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況,通俗點(diǎn)來(lái)說(shuō),就是關(guān)不嚴(yán),密封不好!該故障的原因,通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損,或含有雜質(zhì)等原因造成。高壓球閥廠即使將閥門絲杠(閥桿)旋緊到位,由于閥芯和閥體之間仍有縫隙,介質(zhì)還可以流過(guò)去。閥門的外漏,一般指的是當(dāng)閥門完全閉合或開啟后,閥門填料的外部密封部件,出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即閥門與連接法蘭或連接螺紋之間,密封不嚴(yán)從而導(dǎo)致介質(zhì)流出連接密封面,或者是閥桿與格蘭(即閥桿上壓盤根的壓蓋)間密封不嚴(yán)導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏,或者是閥體毛坯上有沙眼導(dǎo)致的外泄漏,以及因介質(zhì)沖蝕導(dǎo)致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。
1、閥門在充氣工具應(yīng)用的過(guò)程中,應(yīng)常維持清潔,傳動(dòng)螺紋一定定期進(jìn)行潤(rùn)滑,遇到故障時(shí),需當(dāng)即關(guān)停,查清原由祛除故障。合肥高壓球閥2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地扭緊,不可壓成歪情形,避免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或?qū)е滦孤?a href="/tag/%E9%AB%98%E5%8E%8B%E7%90%83%E9%98%80" target="_blank">高壓球閥廠3、安裝時(shí),可將閥門連接方式可以直接安裝在管路上。通常情形下,可安裝在管控任一區(qū)域上,但需方便操作的檢修,留意截止閥介質(zhì)走向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,升降式止回閥只可以水平安裝。4、球閥、截止閥、閘閥應(yīng)用時(shí),只作全開或全閉,不可以做控制流量用,避免密封面受沖蝕,加快磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封性安裝,手輪旋至最上區(qū)域扭緊,能夠阻攔介質(zhì)從填料處泄漏。5、球閥、截止閥、閘閥開、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪,嚴(yán)禁借助杠桿或別的輔助工具,避免損壞閥件。手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為關(guān)閉,相反為開啟。
波紋管截止閥在不一樣的場(chǎng)合或者不一樣的地方,被叫的也是不同的,波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥,與普通截止閥比較波紋管截止閥無(wú)外泄,應(yīng)用于高危介質(zhì)比較安全。合肥高壓球閥波紋管截止閥用可以拉伸和壓縮的密閉波紋管來(lái)代替填料密封,可有效的防止填料損耗引起的外泄漏。一般用于滲透性較強(qiáng)的介質(zhì)輸送,比如氫氣系統(tǒng)上的閥門,只要波紋管不損壞一般沒(méi)有外漏;而一般截止閥用填料來(lái)進(jìn)行密封,容易出現(xiàn)泄漏。波紋管截止閥比普通的好,普通截止閥用填料密封,閥桿和填料間會(huì)滑動(dòng),在低溫下容易泄露。高壓球閥廠波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿,另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏。
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