原有的噴漆操作完全靠人工完成，不僅工作效率不高，而且無(wú)法進(jìn)行系統(tǒng)性的車(chē)間管理。隨著業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng)和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需要，噴漆流水線操作這樣一個(gè)大規(guī)模大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是非常必要的。濟(jì)寧球閥閥門(mén)中噴漆這一環(huán)節(jié)是一個(gè)特殊工作，需要做好防護(hù)，以前的純?nèi)斯娖釋?duì)工人來(lái)說(shuō)又臟又累，同時(shí)對(duì)員工身體也會(huì)有一定的傷害，一旦噴漆涂裝流水線投入使用后將徹底改變這種狀況，全面推進(jìn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵性一步。同時(shí)，流水線生產(chǎn)不僅能節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高也非常有幫助，最重要的是可以是車(chē)間管理的調(diào)理性大大加強(qiáng)，對(duì)提高企業(yè)形象有不可估量的作用。球閥廠而且這樣的油漆處理非常環(huán)保，輸送速度可控，噴涂好的產(chǎn)品能自動(dòng)進(jìn)入烘箱箱體烘干，大大降低了勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率，精益化生產(chǎn)的推進(jìn)作出了表率。

清洗法管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。濟(jì)寧球閥這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是最常見(jiàn)的故障。遇此情況，必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時(shí)將底塞打開(kāi)，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓襯氟調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。球閥廠外接沖刷法對(duì)一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí)，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，打開(kāi)外接的氣體或蒸氣閥門(mén)，即可在不動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運(yùn)行。安裝管道過(guò)濾器法 對(duì)小口徑的襯氟調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量襯氟調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。

未來(lái)幾年將是閥門(mén)行業(yè)的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導(dǎo)致閥門(mén)櫥柜品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。濟(jì)寧球閥預(yù)計(jì)今后幾年真正能夠在市場(chǎng)上存活的閥門(mén)企業(yè)絕對(duì)不有這么多。但閥門(mén)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來(lái)巨大的機(jī)會(huì)，震蕩的結(jié)果將會(huì)使市場(chǎng)運(yùn)作更加理性。高端閥門(mén)的國(guó)產(chǎn)化之路異常“坎坷”。球閥廠基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國(guó)制造業(yè)向高端化發(fā)展的短板，十二五期間政府將繼續(xù)加大對(duì)高端裝備零部件的國(guó)產(chǎn)化力度。此處我們選取《實(shí)施方案》里提及的幾個(gè)重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)具有代表性的閥門(mén)進(jìn)行進(jìn)口替代的可行性分析。從分析我們可以看出各子行業(yè)閥門(mén)進(jìn)口替代可行性差別很大，高端閥門(mén)亟待更多的政策引導(dǎo)及科研扶持。閥門(mén)行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，作為準(zhǔn)備制造業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，起到非常重要的作用。積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)；吸收國(guó)外優(yōu)秀的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

閥門(mén)常見(jiàn)故障和預(yù)防措施1、填料函泄漏這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：濟(jì)寧球閥①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料盤(pán)旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進(jìn)行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度最低要達(dá)到▽5，較重要的，要達(dá)到▽8以上，且無(wú)其他缺陷；球閥廠④采取保護(hù)措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時(shí)間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開(kāi)緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。