在高壓球閥運行過程中,由于受縮徑段的影響,流體壓力降低,導(dǎo)致閥門兩側(cè)壓差大,從而提高了流體速度,產(chǎn)生高噪聲和強振動。沈陽高壓針型?一系列問題導(dǎo)致了閥體和球體的磨損和氣蝕損壞、閥門本身的故障或性能惡化、輔助儀表的校準(zhǔn)漂移和管道疲勞。當(dāng)流體是氣體時,噪聲的頻率在1000赫茲到8000赫茲之間。在許多情況下,氣體噪聲水平高達100分貝,在某些極端情況下甚至達到150分貝,嚴重影響附近工人的健康。通常,在高壓降下操作的閥門需要更昂貴的球體、更頻繁的維護、大量的備件和管道支架。在這種情況下,維護和工程成本大大增加。對于用戶來說,高噪聲和振動會增加工藝系統(tǒng)的能量損失,降低工藝系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。高壓針型廠執(zhí)行機構(gòu)安裝后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門開啟和關(guān)閉。操作靈活更換方便等優(yōu)點。
閥門常見故障和預(yù)防措施1、填料函泄漏這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點:沈陽高壓針型①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是:①正確選用填料;②按正確的進行裝填;③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度最低要達到▽5,較重要的,要達到▽8以上,且無其他缺陷;高壓針型廠④采取保護措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間后,要更換;⑦操作要注意平穩(wěn),緩開緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。
原有的噴漆操作完全靠人工完成,不僅工作效率不高,而且無法進行系統(tǒng)性的車間管理。隨著業(yè)務(wù)的不斷增長和產(chǎn)業(yè)升級的需要,噴漆流水線操作這樣一個大規(guī)模大批量生產(chǎn)來說是非常必要的。沈陽高壓針型閥門中噴漆這一環(huán)節(jié)是一個特殊工作,需要做好防護,以前的純?nèi)斯娖釋と藖碚f又臟又累,同時對員工身體也會有一定的傷害,一旦噴漆涂裝流水線投入使用后將徹底改變這種狀況,全面推進精益生產(chǎn)的關(guān)鍵性一步。同時,流水線生產(chǎn)不僅能節(jié)省人工成本,提高生產(chǎn)效率,對產(chǎn)品質(zhì)量的提高也非常有幫助,最重要的是可以是車間管理的調(diào)理性大大加強,對提高企業(yè)形象有不可估量的作用。高壓針型廠而且這樣的油漆處理非常環(huán)保,輸送速度可控,噴涂好的產(chǎn)品能自動進入烘箱箱體烘干,大大降低了勞動成本,提高了生產(chǎn)效率,精益化生產(chǎn)的推進作出了表率。
(1)調(diào)節(jié)閥不動作。沈陽高壓針型原因:沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動作。解決方法:將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調(diào)直閥桿或者更換閥桿。專業(yè)廠(2)調(diào)節(jié)閥動作正常,但不起調(diào)節(jié)作用。原因:閥芯脫落或管道堵塞。解決方法:閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固,管路問題的聯(lián)系主管部門疏通管路。(3)調(diào)節(jié)閥動作遲鈍或跳動。原因:密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法:更換密封填料,重新調(diào)整;清除污物、結(jié)焦等;緊固膜頭,或者更換膜片、O型圈。(4)調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。原因:調(diào)節(jié)閥徑選擇過大;單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導(dǎo)向套嚴重磨損。解決方法:更換閥徑合適的閥門;調(diào)整閥門方向;改善結(jié)合面(研磨)或更換閥芯、導(dǎo)向套。
未來幾年將是閥門行業(yè)的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致閥門櫥柜品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。沈陽高壓針型預(yù)計今后幾年真正能夠在市場上存活的閥門企業(yè)絕對不有這么多。但閥門行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機會,震蕩的結(jié)果將會使市場運作更加理性。高端閥門的國產(chǎn)化之路異?!翱部馈?。高壓針型廠基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國制造業(yè)向高端化發(fā)展的短板,十二五期間政府將繼續(xù)加大對高端裝備零部件的國產(chǎn)化力度。此處我們選取《實施方案》里提及的幾個重點發(fā)展行業(yè)具有代表性的閥門進行進口替代的可行性分析。從分析我們可以看出各子行業(yè)閥門進口替代可行性差別很大,高端閥門亟待更多的政策引導(dǎo)及科研扶持。閥門行業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中,作為準(zhǔn)備制造業(yè)的一個重要環(huán)節(jié),起到非常重要的作用。積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品設(shè)計;吸收國外優(yōu)秀的設(shè)計結(jié)構(gòu)。
在氣體高度易燃的情況下,沈陽高壓針型如天然氣或氧氣,在發(fā)生火災(zāi)時,閥門也必須正確運行。壓力問題在冷凍劑的正常處理中存在壓力的累積。這是由于環(huán)境的熱量增加和隨后的蒸汽形成。在設(shè)計閥門/管道系統(tǒng)時需要特別注意。這允許壓力累積。溫度問題劇烈的溫度變化會影響工人和工廠的安全。由于不同的材料成分和它們經(jīng)受冷凍劑的時間長度,低溫閥的每個部件以不同的速率膨脹和收縮。處理冷凍劑時的另一個大問題是來自周圍環(huán)境的熱量增加。這些熱量增加是制造商隔離閥門和管道的原因。高壓針型廠除了高溫范圍外,閥門還必須應(yīng)對相當(dāng)大的挑戰(zhàn)。對于液化氦,液化氣體的溫度降至-270°C。功能 問題相反,如果溫度下降到絕對零度,閥門功能變得非常具有挑戰(zhàn)性。低溫閥將管道與液態(tài)氣體連接到環(huán)境中。它在環(huán)境溫度下這樣做。結(jié)果可能是管道與環(huán)境之間的溫差高達300°C。
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