日常閥門(mén)的使用過(guò)程中，往往會(huì)遇到各種各樣的故障，閥門(mén)的泄漏是眾多故障中最為常見(jiàn)的一種，而且閥門(mén)的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況！上海壓力容器那么，兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢？閥門(mén)的內(nèi)漏，一般指的是當(dāng)閥門(mén)完全關(guān)閉之后，仍有介質(zhì)從閥門(mén)的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點(diǎn)來(lái)說(shuō)，就是關(guān)不嚴(yán)，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。壓力容器廠家即使將閥門(mén)絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過(guò)去。閥門(mén)的外漏，一般指的是當(dāng)閥門(mén)完全閉合或開(kāi)啟后，閥門(mén)填料的外部密封部件，出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即閥門(mén)與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴(yán)從而導(dǎo)致介質(zhì)流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭（即閥桿上壓盤(pán)根的壓蓋）間密封不嚴(yán)導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏，或者是閥體毛坯上有沙眼導(dǎo)致的外泄漏，以及因介質(zhì)沖蝕導(dǎo)致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。

許多閥門(mén)具有方向性例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。上海壓力容器一般閥門(mén)，在閥體上有方向標(biāo)志。萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)閥門(mén)工作原理，正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開(kāi)啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修，這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門(mén)也有各自的特性。壓力容器廠家 閥門(mén)安裝位置，必須方便于操作即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好閥門(mén)手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開(kāi)閉閥門(mén)比較省勁。落地閥門(mén)手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的閥門(mén)，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

鈦閥門(mén)主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來(lái)抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。上海壓力容器鈦閥門(mén)能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。壓力容器廠家對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性，可通過(guò)加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽(yáng)極化處理等方法，來(lái)提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來(lái)滿足使用要求。鈦閥門(mén)的應(yīng)用鈦和鈦合金是一種新興的、很有發(fā)展前途的金屬材料。它具有比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于航空、宇宙開(kāi)發(fā)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生、儀器儀表等行業(yè)部門(mén)。

球閥利用手柄或相關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)閥桿上端施加一定的扭矩，使球體旋轉(zhuǎn)90度，完成全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作。上海壓力容器當(dāng)球閥打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)，球體隨閥桿旋轉(zhuǎn)。球閥的開(kāi)啟是一個(gè)逐漸增大或減小的過(guò)程。因此，球閥的閥體流道在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)是一個(gè)收縮段。球閥在啟閉過(guò)程中，隨著開(kāi)度的增大或減小，流體流經(jīng)閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)兩側(cè)產(chǎn)生一定的壓差，壓差的大小隨開(kāi)度的變化而變化。基于能量守恒原理，當(dāng)流體接近閥門(mén)時(shí)，為了使流體通過(guò)閥門(mén)，流體的速度增加。壓力容器廠家相反，壓力相應(yīng)降低，壓力與速度成反比。當(dāng)球閥的上游流速一定時(shí)，流速隨壓差的增大而增大。流速和壓力出現(xiàn)在最窄頸部（即收縮段）的下游。球閥啟閉時(shí)，流過(guò)閥門(mén)的流體相當(dāng)于流過(guò)收縮段，收縮段不在收縮段，而是在收縮段下游的一段距離，隨壓力變化。收縮段流速，物流層的流通面積，流體壓力。

一般中低壓的截止閥是低進(jìn)高出，截?cái)嗟臅r(shí)候填料不受力，減少泄漏的幾率，可以延長(zhǎng)使用壽命.一般＞DNA100的截止閥可以采用高進(jìn)低出;大口徑和高壓狀態(tài)下采用低進(jìn)高出的話關(guān)閉閥門(mén)比較困難，二是因?yàn)槿绻俑邏捍罂趶綘顟B(tài)下采用低進(jìn)高出，閥桿長(zhǎng)期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門(mén)的安全性和密封性；上海壓力容器三是選用高進(jìn)低處的話對(duì)閥桿直徑就可以小點(diǎn)，對(duì)于廠家和使用者來(lái)說(shuō)也會(huì)節(jié)約點(diǎn)成本。壓力容器廠家小口徑截止閥一般采用低進(jìn)高出，主要原因是填料不長(zhǎng)時(shí)間工作在帶壓力狀態(tài)下，延長(zhǎng)填料的使用壽命，其次，對(duì)閥桿也有一定的保護(hù)作用，最重要的其實(shí)是安全性，如果閥桿斷裂或者發(fā)生其它故障，截止閥可以自動(dòng)打開(kāi)，防止系統(tǒng)超壓。大口徑截止閥采用高進(jìn)低出，考慮的原因有，操作力的大小，和密封問(wèn)題，如果依舊采用低進(jìn)高出，操作力和密封問(wèn)題就不好解決，閥桿的直徑也會(huì)因此而增大，變得粗重而不利于截止閥減重等。

截止閥，也叫截門(mén)，是使用最廣泛的一種閥門(mén)之一，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。上海壓力容器截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下，所以安裝時(shí)有方向性。壓力容器廠家截止閥的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。截止閥作為最重要的截?cái)囝愰y門(mén)之一,在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。作為航天設(shè)備的重要元件,截止閥實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)輸送、截止、調(diào)節(jié)等功能,其密封性能直接影響到航天設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。研究典型截止閥密封特性的影響因素及影響規(guī)律,對(duì)閥門(mén)密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義,從而提高閥門(mén)的密封性能和可靠性。