以“調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用”故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車間，使用閥門(mén)為川儀十一廠的單座調(diào)節(jié)閥。合肥止回閥此生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬(wàn)噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用調(diào)節(jié)閥，每一個(gè)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是完全不同的，而每一條管路上通常都只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)控制。止回閥廠如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開(kāi)啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，在拆檢前，要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。1.檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)。檢修方法：(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù)，方可拆檢閥門(mén)。(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門(mén)拆開(kāi)。（3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下

原有的噴漆操作完全靠人工完成，不僅工作效率不高，而且無(wú)法進(jìn)行系統(tǒng)性的車間管理。隨著業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng)和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需要，噴漆流水線操作這樣一個(gè)大規(guī)模大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是非常必要的。合肥止回閥閥門(mén)中噴漆這一環(huán)節(jié)是一個(gè)特殊工作，需要做好防護(hù)，以前的純?nèi)斯娖釋?duì)工人來(lái)說(shuō)又臟又累，同時(shí)對(duì)員工身體也會(huì)有一定的傷害，一旦噴漆涂裝流水線投入使用后將徹底改變這種狀況，全面推進(jìn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵性一步。同時(shí)，流水線生產(chǎn)不僅能節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高也非常有幫助，最重要的是可以是車間管理的調(diào)理性大大加強(qiáng)，對(duì)提高企業(yè)形象有不可估量的作用。止回閥廠而且這樣的油漆處理非常環(huán)保，輸送速度可控，噴涂好的產(chǎn)品能自動(dòng)進(jìn)入烘箱箱體烘干，大大降低了勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率，精益化生產(chǎn)的推進(jìn)作出了表率。

閥體類型為整體鍛造閥體（DN50以內(nèi)），三級(jí)鍛造閥體（DN50以上），法蘭連接，焊接，螺紋連接（PN45MPA以內(nèi)），采用O型球形閥芯，流量特性近似為快開(kāi)特性。合肥止回閥氣動(dòng)高壓球閥閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)90度，可實(shí)現(xiàn)全開(kāi)、全關(guān)動(dòng)作。智能控制定位可與電動(dòng)閥門(mén)定位器配套使用。通過(guò)輸入4-20madc信號(hào)和0.4-0.7mpa氣源，可以控制操作，調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)。Q611氣動(dòng)高壓球閥根據(jù)其密封性能可分為金屬密封和軟密封。氣動(dòng)高壓球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作平穩(wěn)、密封性好、維修方便、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)高壓球閥適用于粘性、粒狀和纖維狀介質(zhì)。止回閥廠氣動(dòng)高壓球閥主要應(yīng)用于石油、化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、造紙等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中進(jìn)行遠(yuǎn)程集中控制或就地控制。旋塞體是一個(gè)球體，有一個(gè)圓形通孔或通道穿過(guò)其軸線。

當(dāng)調(diào)節(jié)閥的操作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冰點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取特定的預(yù)防措施，在某些情況下，必須用特殊結(jié)構(gòu)來(lái)滿足操作要求。合肥止回閥主要的問(wèn)題是適當(dāng)?shù)倪x擇結(jié)構(gòu)材料，特別是在低溫操作條（到-101℃）。深冷是指溫度低于-101℃的生產(chǎn)操作，這時(shí)要考慮許多附加因素。溫度范圍在-29℃-101℃之間時(shí)，對(duì)承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼，在-29℃-46℃之間時(shí)，一般采取LCB碳鋼材料，到-101℃時(shí)，采用3.5%鎳鋼，這些閥門(mén)一般裝有普通的長(zhǎng)頸型上閥蓋，在這樣的溫度范圍，主要的目的是使進(jìn)入系統(tǒng)的熱量盡量減少，并防止填料函部分不至于因?yàn)樘涠股祥y蓋的上面部分和填料函上的閥桿結(jié)冰。止回閥廠普通的長(zhǎng)頸型上閥蓋一般裝在垂直位置，以減少操作流體本身的傳熱。在深冷溫度時(shí)，結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)在不采用碳鋼，而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾合金。在這樣的溫度范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣，常常碰到的有:空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣和氦氣?/p>

在做球閥設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該如何確定球閥的總體結(jié)構(gòu)型式呢？合肥止回閥主要應(yīng)從以下幾方面考慮：1. 對(duì)球閥結(jié)構(gòu)的確定：一般如果壓力不高，DN≤150時(shí)，可優(yōu)先采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。如果浮動(dòng)式球閥結(jié)構(gòu)滿足不了需要時(shí)，應(yīng)采用固定式球閥結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)型式(如半球、撐開(kāi)式…)2. 對(duì)球閥密封的材料的確定，由于球閥的使用受溫度的影響很大，因此，大多數(shù)的密封的材料的選定很關(guān)鍵：① 對(duì)使用溫度≤300℃時(shí)，密封面材料可選擇塑料類材料(如聚四氟乙烯、增強(qiáng)聚四氟乙烯、尼龍、對(duì)位聚苯)② 當(dāng)使用溫度超過(guò)300℃或者介質(zhì)代顆粒狀時(shí)，密封面材料應(yīng)選金屬密封。3．對(duì)球閥使用要求的確定。止回閥廠主要確定球閥是否具有防火、防靜電要求。4．對(duì)球閥閥體型式確定，由于球閥公稱通徑適用的范圍很廣，其閥體型式也較為多樣。

鈦閥門(mén)主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來(lái)抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。合肥止回閥鈦閥門(mén)能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。止回閥廠對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性，可通過(guò)加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽(yáng)極化處理等方法，來(lái)提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來(lái)滿足使用要求。鈦閥門(mén)的應(yīng)用鈦和鈦合金是一種新興的、很有發(fā)展前途的金屬材料。它具有比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于航空、宇宙開(kāi)發(fā)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生、儀器儀表等行業(yè)部門(mén)。