在做球閥設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該如何確定球閥的總體結(jié)構(gòu)型式呢？太原高壓針型閥主要應(yīng)從以下幾方面考慮：1. 對(duì)球閥結(jié)構(gòu)的確定：一般如果壓力不高，DN≤150時(shí)，可優(yōu)先采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。如果浮動(dòng)式球閥結(jié)構(gòu)滿足不了需要時(shí)，應(yīng)采用固定式球閥結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)型式(如半球、撐開(kāi)式…)2. 對(duì)球閥密封的材料的確定，由于球閥的使用受溫度的影響很大，因此，大多數(shù)的密封的材料的選定很關(guān)鍵：① 對(duì)使用溫度≤300℃時(shí)，密封面材料可選擇塑料類(lèi)材料(如聚四氟乙烯、增強(qiáng)聚四氟乙烯、尼龍、對(duì)位聚苯)② 當(dāng)使用溫度超過(guò)300℃或者介質(zhì)代顆粒狀時(shí)，密封面材料應(yīng)選金屬密封。3．對(duì)球閥使用要求的確定。高壓針型閥廠主要確定球閥是否具有防火、防靜電要求。4．對(duì)球閥閥體型式確定，由于球閥公稱(chēng)通徑適用的范圍很廣，其閥體型式也較為多樣。

閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以簡(jiǎn)單概括為以下四點(diǎn)：1、重量輕：本體采用高級(jí)球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約 20%~30%，安裝維修方便。太原高壓針型閥2、整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。高壓針型閥廠3、平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。4、精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。不同的閘閥都有著各自的結(jié)構(gòu)圖，不同閘閥結(jié)構(gòu)圖不甚相同，以上介紹的閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)行業(yè)人士來(lái)說(shuō)具有參考價(jià)值，僅供大家學(xué)習(xí)參考。

以“調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用”故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車(chē)間，使用閥門(mén)為川儀十一廠的單座調(diào)節(jié)閥。太原高壓針型閥此生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬(wàn)噸塑料顆粒，氯乙烯車(chē)間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用調(diào)節(jié)閥，每一個(gè)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是完全不同的，而每一條管路上通常都只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)控制。高壓針型閥廠如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開(kāi)啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，在拆檢前，要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。1.檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)。檢修方法：(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù)，方可拆檢閥門(mén)。(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門(mén)拆開(kāi)。（3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷(xiāo)是否可以取下

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。太原高壓針型閥耐磨陶瓷閥門(mén)主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，高壓針型閥廠其性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥門(mén)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備。

擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，太原高壓針型閥將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體，維修前：解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置；斷開(kāi)電源或氣源；將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離，必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。高壓針型閥廠分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具，裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配。

在氣體高度易燃的情況下，太原高壓針型閥如天然氣或氧氣，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，閥門(mén)也必須正確運(yùn)行。壓力問(wèn)題在冷凍劑的正常處理中存在壓力的累積。這是由于環(huán)境的熱量增加和隨后的蒸汽形成。在設(shè)計(jì)閥門(mén)/管道系統(tǒng)時(shí)需要特別注意。這允許壓力累積。溫度問(wèn)題劇烈的溫度變化會(huì)影響工人和工廠的安全。由于不同的材料成分和它們經(jīng)受冷凍劑的時(shí)間長(zhǎng)度，低溫閥的每個(gè)部件以不同的速率膨脹和收縮。處理冷凍劑時(shí)的另一個(gè)大問(wèn)題是來(lái)自周?chē)h(huán)境的熱量增加。這些熱量增加是制造商隔離閥門(mén)和管道的原因。高壓針型閥廠除了高溫范圍外，閥門(mén)還必須應(yīng)對(duì)相當(dāng)大的挑戰(zhàn)。對(duì)于液化氦，液化氣體的溫度降至-270°C。功能 問(wèn)題相反，如果溫度下降到絕對(duì)零度，閥門(mén)功能變得非常具有挑戰(zhàn)性。低溫閥將管道與液態(tài)氣體連接到環(huán)境中。它在環(huán)境溫度下這樣做。結(jié)果可能是管道與環(huán)境之間的溫差高達(dá)300°C。