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高壓球閥
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溫州優(yōu)質(zhì)單向閥廠

2021-10-09
溫州優(yōu)質(zhì)單向閥廠

波紋管截止閥產(chǎn)品特點(diǎn):溫州單向閥1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封性能可靠、造型美觀;2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長;3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;4、直角式德標(biāo)波紋管截止閥雙重密封,性能更可靠;5、閥桿升降位置指示,更直觀;單向閥6、零件材質(zhì),法蘭和對(duì)焊編號(hào)尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。由于一部分客戶不是從網(wǎng)絡(luò)途徑了解到我們的,在購買的時(shí)候會(huì)直接詢問我們的銷售員,不知道如何選型,對(duì)于訂貨方面需要注意什么。這些我們都會(huì)在現(xiàn)場給客戶講解,那么今天,我們就來講解一下關(guān)于訂貨的一些事項(xiàng)。波紋管截止閥訂貨須知1、客戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:①結(jié)構(gòu)長度。②連接形式。③公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸。④運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍。⑤實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。2、本場可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。

溫州優(yōu)質(zhì)單向閥廠

常閉:當(dāng)線圈通電時(shí),先導(dǎo)閥芯吸合,先導(dǎo)孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動(dòng),電磁閥打開;溫州單向閥當(dāng)線圈斷電時(shí),先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位,先導(dǎo)孔關(guān)閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力,電磁閥關(guān)閉。常開:當(dāng)線圈通電時(shí),先導(dǎo)孔關(guān)閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力,電磁閥關(guān)閉。當(dāng)線圈斷電時(shí),先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位,先導(dǎo)孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動(dòng),電磁閥打開。常閉型電磁閥動(dòng)作原理:給線圈通電,氣路接通,線圈一旦斷電,氣路就會(huì)斷開,這相當(dāng)于“點(diǎn)動(dòng)”。常開型電磁閥動(dòng)作原理:給線圈通電,氣路斷開,線圈一旦斷電,氣路就會(huì)接通,這也是“點(diǎn)動(dòng)”。通常根據(jù)持續(xù)工作時(shí)間長短來選擇:常閉、常開、或可持續(xù)通電。單向閥1、當(dāng)電磁閥需要長時(shí)間開啟,并且持續(xù)的時(shí)間多余關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)選用常開型。

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閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以簡單概括為以下四點(diǎn):1、重量輕:本體采用高級(jí)球黑鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約 20%~30%,安裝維修方便。溫州單向閥2、整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。單向閥3、平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。4、精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。不同的閘閥都有著各自的結(jié)構(gòu)圖,不同閘閥結(jié)構(gòu)圖不甚相同,以上介紹的閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)行業(yè)人士來說具有參考價(jià)值,僅供大家學(xué)習(xí)參考。

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閥門常見故障和預(yù)防措施1、填料函泄漏這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):溫州單向閥①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對(duì),尤其是整根填料盤旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是:①正確選用填料;②按正確的進(jìn)行裝填;③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度最低要達(dá)到▽5,較重要的,要達(dá)到▽8以上,且無其他缺陷;單向閥④采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時(shí)間后,要更換;⑦操作要注意平穩(wěn),緩開緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。

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