陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴展。沈陽硬密封球閥耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，硬密封球閥廠家其性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備。

在做球閥設(shè)計時，應(yīng)該如何確定球閥的總體結(jié)構(gòu)型式呢？沈陽硬密封球閥主要應(yīng)從以下幾方面考慮：1. 對球閥結(jié)構(gòu)的確定：一般如果壓力不高，DN≤150時，可優(yōu)先采用浮動式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單。如果浮動式球閥結(jié)構(gòu)滿足不了需要時，應(yīng)采用固定式球閥結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)型式(如半球、撐開式…)2. 對球閥密封的材料的確定，由于球閥的使用受溫度的影響很大，因此，大多數(shù)的密封的材料的選定很關(guān)鍵：① 對使用溫度≤300℃時，密封面材料可選擇塑料類材料(如聚四氟乙烯、增強聚四氟乙烯、尼龍、對位聚苯)② 當(dāng)使用溫度超過300℃或者介質(zhì)代顆粒狀時，密封面材料應(yīng)選金屬密封。3．對球閥使用要求的確定。硬密封球閥廠家主要確定球閥是否具有防火、防靜電要求。4．對球閥閥體型式確定，由于球閥公稱通徑適用的范圍很廣，其閥體型式也較為多樣。

球閥利用手柄或相關(guān)驅(qū)動裝置對閥桿上端施加一定的扭矩，使球體旋轉(zhuǎn)90度，完成全開或全關(guān)動作。沈陽硬密封球閥當(dāng)球閥打開或關(guān)閉時，球體隨閥桿旋轉(zhuǎn)。球閥的開啟是一個逐漸增大或減小的過程。因此，球閥的閥體流道在開啟和關(guān)閉時是一個收縮段。球閥在啟閉過程中，隨著開度的增大或減小，流體流經(jīng)閥門時，閥門兩側(cè)產(chǎn)生一定的壓差，壓差的大小隨開度的變化而變化。基于能量守恒原理，當(dāng)流體接近閥門時，為了使流體通過閥門，流體的速度增加。硬密封球閥廠家相反，壓力相應(yīng)降低，壓力與速度成反比。當(dāng)球閥的上游流速一定時，流速隨壓差的增大而增大。流速和壓力出現(xiàn)在最窄頸部（即收縮段）的下游。球閥啟閉時，流過閥門的流體相當(dāng)于流過收縮段，收縮段不在收縮段，而是在收縮段下游的一段距離，隨壓力變化。收縮段流速，物流層的流通面積，流體壓力。

閥門對其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門,其密封是通過對閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,沈陽硬密封球閥使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中 啟高度較小，易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。硬密封球閥廠家與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比,從結(jié)構(gòu)上來說,截止閥比前者簡單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全 全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對鬧閥較小。