截止閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。廣西壓力容器截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下，所以安裝時有方向性。壓力容器廠截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。截止閥作為最重要的截斷類閥門之一,在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。作為航天設(shè)備的重要元件,截止閥實現(xiàn)了介質(zhì)輸送、截止、調(diào)節(jié)等功能,其密封性能直接影響到航天設(shè)備的安全可靠運行。研究典型截止閥密封特性的影響因素及影響規(guī)律,對閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有指導(dǎo)意義,從而提高閥門的密封性能和可靠性。

閥體類型為整體鍛造閥體（DN50以內(nèi)），三級鍛造閥體（DN50以上），法蘭連接，焊接，螺紋連接（PN45MPA以內(nèi)），采用O型球形閥芯，流量特性近似為快開特性。廣西壓力容器氣動高壓球閥閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)90度，可實現(xiàn)全開、全關(guān)動作。智能控制定位可與電動閥門定位器配套使用。通過輸入4-20madc信號和0.4-0.7mpa氣源，可以控制操作，調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)。Q611氣動高壓球閥根據(jù)其密封性能可分為金屬密封和軟密封。氣動高壓球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作平穩(wěn)、密封性好、維修方便、安裝方便等優(yōu)點。氣動高壓球閥適用于粘性、粒狀和纖維狀介質(zhì)。壓力容器廠氣動高壓球閥主要應(yīng)用于石油、化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中進行遠程集中控制或就地控制。旋塞體是一個球體，有一個圓形通孔或通道穿過其軸線。

鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。廣西壓力容器鈦閥門能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。壓力容器廠對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性，可通過加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。鈦閥門的應(yīng)用鈦和鈦合金是一種新興的、很有發(fā)展前途的金屬材料。它具有比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點，被廣泛用于航空、宇宙開發(fā)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生、儀器儀表等行業(yè)部門。

以“調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用”故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車間，使用閥門為川儀十一廠的單座調(diào)節(jié)閥。廣西壓力容器此生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用調(diào)節(jié)閥，每一個調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是完全不同的，而每一條管路上通常都只有一個調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過手動閥門控制。壓力容器廠如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，在拆檢前，要仔細分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。1.檢修方法及標準。檢修方法：(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護，方可拆檢閥門。(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開。（3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下

日常閥門的使用過程中，往往會遇到各種各樣的故障，閥門的泄漏是眾多故障中最為常見的一種，而且閥門的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況！廣西壓力容器那么，兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢？閥門的內(nèi)漏，一般指的是當閥門完全關(guān)閉之后，仍有介質(zhì)從閥門的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點來說，就是關(guān)不嚴，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。壓力容器廠即使將閥門絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過去。閥門的外漏，一般指的是當閥門完全閉合或開啟后，閥門填料的外部密封部件，出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即閥門與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴從而導(dǎo)致介質(zhì)流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭（即閥桿上壓盤根的壓蓋）間密封不嚴導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏，或者是閥體毛坯上有沙眼導(dǎo)致的外泄漏，以及因介質(zhì)沖蝕導(dǎo)致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。